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機器視覺系統(tǒng)
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工業(yè)相機齒輪快速檢測采用機器視覺技術(shù)

發(fā)布時間:2021-01-12  信息來源:http://tamamtrading.com/

工業(yè)相機齒輪快速檢測采用機器視覺技術(shù)
 
      工業(yè)相機齒輪作為一種泛用性比較強的機械零件,其精度對機械產(chǎn)品性能有著重要影響。提高齒輪檢測技術(shù)使提高齒輪產(chǎn)品質(zhì)量的必要保證,由于齒輪形狀的特點,其檢測項目眾多,測量過程復(fù)雜,測量設(shè)備昂貴,因此,在實際生產(chǎn)中迫切需要對齒輪進行快速檢測與分析。
 
      機器視覺檢測為非接觸式無損檢測,是一種嶄新的檢測手段,與傳統(tǒng)的檢測手段相比,具有不可替代的優(yōu)越性。機器視覺系統(tǒng)在高速、細微和重復(fù)讀比較高的制造過程中也更近可靠,把機器視覺用于制造系統(tǒng)是工業(yè)發(fā)展的方向和必然趨勢,也是提高生產(chǎn)效率的有效途徑。
 
      機器視覺檢測系統(tǒng)主要由工業(yè)相機、圖像采集卡、圖像處理軟件構(gòu)成。首先使用一個與計算機項鏈的CCD工業(yè)相機來完成圖像采集任務(wù),將拍攝到的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號。然后根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,通過圖像采集卡將圖像圖像信號轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)。圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種原酸來抽取目標(biāo)的特征,如面積、長度、數(shù)量、位置等。最后,根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果,如尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格/不合格、有無缺陷等。
 
      一般情況下,去向系統(tǒng)的獲取的原始圖像由于受到種種條件限制和隨機信號的干擾,往往不能在視覺系統(tǒng)中直接使用,必須在早期階段對原始圖像進行灰度校正、去噪、二值化和形態(tài)學(xué)等圖像處理。二值化的圖像包含2個灰度值,當(dāng)物體輪廓足以用來識別物體且周圍環(huán)境可以適當(dāng)控制時,二值視覺系統(tǒng)是非常有效的。對于預(yù)處理后的圖像經(jīng)過進一步的處理,提取需要的特征信息,進行分析計算。最后再根據(jù)計算結(jié)果,判斷齒輪是否合格。